Techniques de forge

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christophe de cordes
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Message30 Août 2008, 08:22

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Message30 Août 2008, 11:10

Sa veut dire que le soufflet double action est accepter en compagnie XIII eme et XIVeme???

Autre probleme quelle forme avait les clou qui fixaient le cuir du soufflet???
Les pointe lisse finisse par s'arracher avec la pression de l'air sur le cuir...est ce qu'il les torssadait???

A t-on des enluminure sur ce sujet?

Merci pour toutes ces réponse et ces belle photos
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Message31 Août 2008, 07:12

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Message01 Sep 2008, 16:58

christophe ton soufflet est en bois massif???

En effet les têtes des clous que j'ai mis sont ronde...vais essayer les têtes carrées et je vous dit si sa tien

A tu des photo de ta forge med Chris SVP    
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Message01 Sep 2008, 18:34

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Message01 Sep 2008, 20:50

Tu utilise quoi comme acier pour tes dague?

Est ce qu'une nuance comme XC 75 est trop durt et cassante ou sa passe avec une trempe a l'huile?

Quelle est l'acier qu'utilise les fournisseur d'épée combat?
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Message02 Sep 2008, 07:53

Il y a quelques temps, j'avais voulu connaître les nuances des aciers utilisés par les forgerons tchèques (Jiri etc.).
Les seules données que j'avais étaient celles-ci : nuances 14260 et 15260, donc des appellations "tchèques" pour lesquelles la conversion n'était pas facile.
Fort heureusement, après quelques échanges avec un ami tchèque qui avait fait ses études dans le labo où je me trouvais, j'étais en mesure d'apporter quelques précisions sur la nature des aciers utilisés par les forgerons de "l’Est".
Voici ce que j'ai déjà posté notamment sur le forum de RdA :

Il est mentionné sur le site de RdA (et sur d'autres sites y compris ceux des forgerons tchèques ou polonais) que la nuance de l'acier utilisé pour le forgeage des épées est la nuance 14260. Une autre nuance est mentionnée, la nuance 15260, peut-être pour le forgeage des pièces d'armure. Ce sont des nuances exprimées suivant la norme tchèque. Voici les équivalences en standards européens :


Acier 14260.


C'est un acier bas carbone faiblement allié de type mangano-siliceux ou silico-manganeux (c'est comme vous le sentez !). Les compositions approchant seraient celles d'un 45S7 (voire un 55S6 ou 55S7). C'est un acier utilisé pour la fabrication de lames de ressort. Une composition chimique avoisinante serait :

Carbone : 0,45 à 0,55 % ; Manganèse : 0,5 à 0,8 % ; Silicium : 1,3 à 1,6 % ; Chrome : 0,5 à 0,7%.


Acier 15260.


C'est un acier bas carbone faiblement allié de type 50CV4 (composition la plus proche) :

Carbone : 0,47 à 0,55 % ; Manganèse : 0,5 à 0,8 % ; Silicium : 0,15 à 0,40 % ; Chrome : 0,9 à 1,2 % et Vanadium : 0,1 à 0,2 %.

Cet acier est moins riche en silicium que le précédent mais comporte du vanadium et plus de chrome. Là aussi, c'est un acier que l'on range dans la catégorie dite des aciers à ressorts.

Voilà, j'espère que ces indications te seront très utiles  
http://img25.xooimage.com/files/c/7/c/la-criante_new3_bandeau-b6a163.jpg Sus à l'Anglois, foutre Dieu !

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Message02 Sep 2008, 09:33

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Message02 Sep 2008, 12:03

J'ai tres peu d'experience en terme de lame double trenchant (quelque soit la taille) alors je ne comprend pas tout.

Est ce une légende les épée forger a partir de lame d'amortisseur de camion???

Quand tu fais ton revenue tu utile quelle sorte de charbon? J'ai entendue qu-il fallait préféré la faire avec du charbon de bois...

Il y a aussi une technique qui consiste a enfermer la lame dans un cube en tole percer et placer le tout dans un four a charbon de bois. Du coup on a le revenue plus une cémentation grace a l'atmosphere reductrice du four clo...Est ce vrai

Christophe tu forge amateur ou pro?
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Message02 Sep 2008, 19:27

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Message07 Sep 2008, 12:10

Merci pour tout ces conseils  

En effet, je ne me suis quasiment pas aventurer dans les lame mi-longue ou longue.
Pour l'instant je tente d'obtenir des couteaux bien tremper et c'est loin d'être gagner.Un long travail d'aprentissage m'attend alors, depuis que je parle avec toi, tu solutionne beaucoup de questions auquelles je cherchais des réponses

Je suis trop bavard    alors je pose ma question et je me tais   :

Pour du XC75 (vielle lime) dans quelle condition doit ce passer la trempe a l'huile? L'huile est telle chauffer, j'avais entendue a 200C°, et pour l'acier 850C°...

Ton revenue dure combien de temps et a quelle temperature?Entendu a 350C° pendant 2 Heures...
Merki A++++
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Message09 Sep 2008, 17:12

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Message27 Sep 2008, 08:07

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Message06 Oct 2008, 21:24

heuuu...Là mais pauvre connaissance s'arrêtent,je ne connait pas la normalisation mais j'ouvre grand mes oreilles pour en connaitre plus si tu veu bien m'expliquer

non je n'ai jamais penser a casser mes lame,mais je comprend ce que tu veu dire!Part contre quand tu dit quasi invisible sa veu dire qu'il doit être conpact??

Merci pour tes précieux conseil
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Message07 Oct 2008, 17:49

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